常見的礦石研磨機設(shè)備有立式磨粉機、擺式磨粉機，它們都屬于高效磨。對于需要細(xì)磨和超細(xì)磨的材料，幾乎所有的材料都可以用立式磨進(jìn)行研磨，以達(dá)到所需的粒度。對于鑲嵌細(xì)晶礦石，無疑需要細(xì)磨甚至超細(xì)研磨，材料科學(xué)與技術(shù)的進(jìn)步要求原料研磨得細(xì)，以獲得優(yōu)良的材料性能。立式磨機能夠滿足這些要求。立磨可用于冶金、礦山、建材、化工、材料等行業(yè)。下面就來詳細(xì)介紹下他們的特點。
 

立式磨粉機原理：當(dāng)主電機動力經(jīng)齒輪減速機減速后驅(qū)動中心軸及固定在中心軸上的梅花架旋轉(zhuǎn)時，磨輥在離心力的作用下繞中心軸旋轉(zhuǎn)同時也繞縱擔(dān)軸平行擺動，使得磨輥向外平行壓緊磨環(huán)，從而保證磨輥和磨環(huán)有效接觸，同時磨輥繞磨輥軸自轉(zhuǎn)，使鏟刀鏟起的物料在其間達(dá)到粉碎和研磨作用粉碎后的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分離器進(jìn)行分離粒度過粗者仍落入主機腔內(nèi)重磨，粒度合乎要求的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。 擺式磨粉機又被稱為雷蒙機。主要應(yīng)用在冶金、化工、建材等行業(yè)用于礦石硬度在莫氏硬度為7級以下、含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)在6%以下的非易燃易爆的物料的研磨。擺式磨粉機發(fā)展至今已由原來單一的懸擺結(jié)構(gòu)發(fā)展成為今天的立式縱擺結(jié)構(gòu)。
物加工成粉末進(jìn)而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品，在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。目前國內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為雷蒙磨、球磨機等，其中以雷蒙磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴(yán)重等缺點。于是，一種產(chǎn)量大、成本低、使用安全、清潔環(huán)保的立式磨粉機應(yīng)運而生，在不同行業(yè)的礦物加工中得到廣泛應(yīng)用，效果明顯。
傳統(tǒng)的擺式磨和棒磨機等磨粉設(shè)備是一種以“環(huán)—輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的磨粉設(shè)備，下面列舉一些傳統(tǒng)磨機磨粉性能的局限性：
1、單機產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。
2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。
  3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。
4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時人工操作難度大，不方便。
5、成品品質(zhì)低。球磨機生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時會大大影響成品品質(zhì)。
而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機的性能優(yōu)勢：
1、單機產(chǎn)量大，適合規(guī)模化生產(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。
4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。
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